第一部分：案例基本信息

項(xiàng)目名稱：ED-600銅屑脫油機(jī)

客戶名稱：陜西SR新材料股份有限公司

項(xiàng)目坐標(biāo)：陜西省

項(xiàng)目起始時間：2026年1月

第二部分：項(xiàng)目背景

陜西SR新材料股份有限公司作為一家高性能銅合金材料領(lǐng)域的上市企業(yè)，公司專注于高強(qiáng)高導(dǎo)銅合金材料及制品的研發(fā)制造，產(chǎn)品包括牽引電機(jī)轉(zhuǎn)子用端環(huán)、導(dǎo)條及鑄錠材料等。

該企業(yè)在日常生產(chǎn)過程中，會持續(xù)產(chǎn)生大量含切削油的銅屑，切削油隨處滴漏不僅污染車間環(huán)境，易造成地面濕滑、工人滑倒，存在安全隱患，且銅屑需脫油處理后才能回爐熔煉。

因此急需一套自動化銅屑脫油設(shè)備進(jìn)行回收處理。

第三部分：客戶痛點(diǎn)

1、車間油污污染嚴(yán)重

機(jī)加工過程中產(chǎn)生的大量含油銅屑，導(dǎo)致切削油隨處滴漏、擴(kuò)散，造成車間地面、周邊環(huán)境油污堆積，現(xiàn)場環(huán)境惡劣，影響企業(yè)形象與現(xiàn)場管理。

2、含油銅屑無法直接回爐

含切削油銅屑直接回爐，使得切削油高溫?fù)]發(fā)、燃燒，會產(chǎn)生大量濃煙、有害氣體，既不環(huán)保，也嚴(yán)重危害車間及周邊環(huán)境，且影響銅水純度，降低產(chǎn)品質(zhì)量。

3、傳統(tǒng)處理方式效率低、成本高

銅屑脫油若采用人工或簡易方式處理，不僅勞動強(qiáng)度大、處理速度慢，還會占用大量人工成本，整體處理效率無法滿足高效、連續(xù)生產(chǎn)需求。

第四部分：解決方案

洞悉了客戶的核心訴求與痛點(diǎn)后，恩派特團(tuán)隊(duì)第一時間與客戶積極溝通，深入現(xiàn)場調(diào)研，通過剖析客戶現(xiàn)場物料特性、處理需求后，為其定制了ED-600金屬屑脫油機(jī)。

1、ED?600全自動脫油機(jī)：是一款適合處理多種金屬切屑的高產(chǎn)能自動化脫油機(jī)，能滿足連續(xù)處理大量銅屑的能力；本設(shè)備采用PLC及觸摸屏控制，可有效的控制甩干時間，效率高，出油率高，甩干后的物料中的油的干燥度可達(dá)97%以上。

2、全自動化運(yùn)行：設(shè)備從上料→脫油→出料全程自動化操作，無需人工干預(yù)，生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)半自動設(shè)備效率提升80%+，節(jié)省人工70%+。

3、運(yùn)行穩(wěn)定耐用：整套設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)核心部件，經(jīng)過嚴(yán)苛的質(zhì)量檢測與性能測試，設(shè)備使用壽命長、運(yùn)行穩(wěn)定性強(qiáng)，為生產(chǎn)流程的順暢銜接提供了堅(jiān)實(shí)保障。

第五部分：項(xiàng)目總結(jié)

本項(xiàng)目采用ED?600銅屑脫油機(jī)，有效解決了客戶含油銅屑處理難題。該設(shè)備可滿足客戶時產(chǎn)1.3噸連續(xù)化處理需求，且脫油率高達(dá) 97% 以上，完全符合企業(yè)環(huán)保管控要求；經(jīng)脫油凈化后的銅屑回爐熔煉時，能顯著降低濃煙與有害廢氣排放，提升生產(chǎn)安全性與清潔度。同時，設(shè)備實(shí)現(xiàn)上料—脫油—出料全流程自動化運(yùn)行，無需人工干預(yù)，真正為客戶達(dá)成安全、環(huán)保、高效的生產(chǎn)目標(biāo)。

第六部分：客戶評價

此次與恩派特合作體驗(yàn)遠(yuǎn)超預(yù)期，切實(shí)為我們解決了核心痛點(diǎn)。不僅獲得了性能優(yōu)異、適配性強(qiáng)的ED?600全自動脫油機(jī)，更感受到了其團(tuán)隊(duì)專業(yè)的解決方案能力與貼心的服務(wù)保障，真正幫助我們實(shí)現(xiàn)了安全高效的自動化生產(chǎn)，是值得信賴的長期合作伙伴。

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