整線采用模塊化設計，各單機高效協同運作，
使生產階段的產能相互匹配，并最大限度利用裝機功率。
裝機功率：295.7 kW，運行功率：230 kW
整線耗水量≤ 0.5 L/h
整線耗氣量為1-1.5 m3/min，氣壓：0.6-0.8 Mpa（除塵系統）

生產線多個破碎裝置和分選裝置相互匹配，
分選更精細更高效，分選效率達到95%以上，
實現彈簧鋼與非金屬（布料、海綿等）的有效分離，
達到資源化利用最大化。

鋼絲分離機主軸采用超高強度合金鋼42CrMo，
采用整體調質，表面硬化等熱處理工藝，
具有受力均勻、強度高，韌性好、不易變形等優點。
滾筒磁選機采用汝鐵硼強磁磁鐵，磁場強度高，
磁力衰減小，能確保高效分離鋼絲，并保證設備耐久運行。

整個生產線緊湊合理的布局搭配自動脈沖除塵系統，
可對各生產環節產生的灰塵通過管路進行集中收集，
能夠充分有效地抑制粉塵泄漏，使粉塵排放量小于 8 mg/m3，
有效改善工作環境。

整線采用施耐德PLC自動化控制，具備CCTV監控系統
和大數據中心，能夠采集所有設備的運行數據，具備
運行故障報警功能，更好的分析產線的運行情況，
計算出運行成本，調優運行節奏等。