技術發達的今天，清洗薄膜清洗線中的造粒機其實問題不大，但是，如果操作不當就會帶來麻煩。如何經濟、效率地清洗造粒機，又使其不受損壞呢？今天，小編就與大家淺談一下如何正確清洗薄膜清洗線的造粒機（螺桿和機筒），僅供參考。

一、如何清洗螺桿

1、選用正確的清潔劑

商品經濟高度發展的今天，市場上不乏各種螺桿清潔劑，它們大多價格昂貴，但使用效果各異。是否使用商業清潔劑取決于不同的制造商和生產條件；塑料加工企業也可以根據自己的生產情況使用不同的樹脂作為螺桿清潔劑，可以為單位節省大量費用。

2、選用正確的清潔工具

合適的工具及清潔材料應包括：耐熱手套、眼罩、銅片、銅絲、銅絲、硬脂酸、電鉆、卷尺、棉布。

3、清洗方法

（1）清洗螺桿首先要關閉進料開關，即關閉料斗底部的滑動門，降低螺桿速度。

（2）機筒的所有加熱區的溫度都應設置在204°C。當筒體達到此溫度后，立即開始清洗。

（3）根據擠出過程的不同(可能需要拆下模頭，以降低擠出機前端壓力過高的危險)，因此，清洗時必須有2個人進行清洗：一名操作人員從控制板上觀察螺桿轉速和扭矩，另一名操作人員觀察擠出壓力，以確保系統壓力不會太大。

二、如何清洗機筒

1.為清洗機筒做準備時，機筒溫度要設定在204℃。

2.把圓鋼刷擰接鉆桿和電鉆在清洗工具上，然后用銅絲網包在鋼刷上。

3.在將清洗工具插進機筒前，先向機筒灑些硬脂酸，或在清洗工具的銅絲網上灑硬脂酸；

4.當銅絲網進入機筒時，啟動電鉆旋轉，同時前后移動，直到前后移動變得無阻力；

5.銅絲網移出筒體后，用棉布在機筒內前后擦拭，除去任何干凈的樹脂或硬脂酸殘留物，再用幾次這樣的擦洗，就能徹底清潔機筒。

薄膜清洗線中的造粒機一定要定時清洗，這樣才能提高工作效率，延長機器使用壽命。

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