隨著目前市場上對于電子產(chǎn)品的需求越來越多，銅鋁等金屬的需求也在逐年增加。而每年報廢的空調(diào)、電器、汽車等廢品垃圾里，都能分離出大量的銅鋁散熱器。把這些廢棄的銅鋁散熱器利用起來，既能減少銅鋁材料的成本，又能資源再利用，節(jié)約金屬資源。那廢舊銅鋁散熱器中怎么分離出銅、鋁等金屬呢？下面就來看看恩派特的銅鋁散熱器回收生產(chǎn)線吧！

恩派特銅鋁散熱器回收生產(chǎn)線集軟硬件于一體，采用模塊化設(shè)計，處理效果可以達到99%的金屬回收率。整個生產(chǎn)線中涵蓋了鏈板輸送機、雙軸破碎機、粉碎機、磁選機、氣流風選機、脈沖除塵系統(tǒng)等。

銅鋁散熱器回收生產(chǎn)線運行原理

1、首先將分離出來的銅鋁散熱去進行粉碎系統(tǒng)進行粉碎，將物料處理成小尺寸、相對均勻的物料。其中粉碎系統(tǒng)中包含雙軸破碎機和立式粉碎機，雙軸破碎機的主要作用是對大尺寸物料進行粗破碎，減小物料尺寸。通過立式粉碎機進行細破碎，同時篩網(wǎng)過篩，得到均勻大小的金屬顆粒。

2、將篩出的金屬顆粒通過磁選機，將其中的鐵物質(zhì)分離出來，送到機械廠進行回收再利用。磁選機采用的是永磁自卸式，能有效將鐵金屬分離，分選率高達99%以上，保證回收銅鋁的純度。

3、分離出鐵物質(zhì)后，剩下的銅鋁再通過氣流分選機，再風力的作用下，根據(jù)銅鋁自身質(zhì)量的不同，通過振幅運動分選出銅、鋁金屬，分選率大于98%，最終實現(xiàn)銅、鋁等金屬的資源再生。

恩派特銅鋁散熱器回收生產(chǎn)線在銅鋁散熱器回收處理領(lǐng)域已積累多年實戰(zhàn)經(jīng)驗，生產(chǎn)線的產(chǎn)量已達到一小時2噸，分離出的銅、鋁所消耗成本遠遠低于銅鋁采購價，大大降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，具有非常號的投資前景。

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