第一部分：案例基本信息

項目名稱：SMB-VLB60鋁屑壓塊線

客戶名稱：浙江SWDT精鍛股份有限公司

項目坐標：浙江省嘉興市

項目起始時間：2023年8月

第二部分：項目背景

浙江SWDT精鍛股份有限公司是一家生產齒輪、齒輪減速箱、變速箱、液壓動力機械及元件等汽車零部件和配件的企業，該企業在機加工過程中會產生大量鋁屑，這些鋁屑比較松散，占用了大量的工廠空間，直接售賣運輸成本也較高。

鋁屑主要來自三軸伺服鋁切機，材質為6系鋁屑，處理量100kg/h，目前每臺鋁切機是配套小型布袋來收集鋁屑，因為鋁屑比較松散，很快布袋就會滿，布袋需要人工及時更換，過程繁瑣，且布袋收集后的鋁屑還是占地較大，運輸成本較高。

因此急需采購一臺立式鋁屑打包機，減少占地和運輸成本，同時提升回收利用效率。

第三部分：客戶需求

針對鋁屑占地大運輸難問題，客戶提出了7個要求：

1、鋁屑壓塊后的成品，壓縮比需達到8：1以上；

2、整線從鋁屑吸出到壓塊需要全自動化，減少人工操作時間；

3、鋁屑壓塊后的重量在15-25公斤內，人工能夠搬得動；

4、現場環境要好打理，不能讓鋁屑飄的到處都是；

5、一臺壓塊機需要滿足對多臺鋁切機產生的鋁屑進行壓塊，減少設備成本；

6、鋁屑壓塊后不易松散，便于運輸，減少運輸成本；

7、關注設備質量、配件品牌、質保標準等，保證后續長期穩定運行，減少后續維修成本。

第四部分：解決方案

和客戶經過多次溝通和上門勘測，了解客戶的目的，推薦了鋁切機+風機+管道+板式分離器+立式鋁屑壓塊機這一整套鋁屑處理解決方案。鋁切機通過管道和風機相連，風機將鋁屑從機床吸出，并吹到板式分離器，板式分離器將風和鋁屑分離，鋁屑落入立式鋁屑壓塊機中，壓塊機通過內部料位計控制壓塊，保證每個包塊大小一致。

第五部分：項目總結

恩派特致力于從客戶角度出發，在服務和設計方案時始終立足于滿足客戶的需求，在了解客戶的痛點和顧慮點后對各個問題針對性的解決。

1、相同體積的鋁屑，壓塊后成品的壓縮比達到10：1；

2、能夠滿足4臺鋁切機同時接到立式鋁屑壓塊機進行壓塊；

3、鋁屑從機床吸出到壓成塊，實現全自動化運行，無需人工操作；

4、壓塊機通過內部料位計控制壓塊，保證每個包塊大小一致；

5、鋁屑壓塊后成品高200mm，重量20-25公斤。

第六部分：客戶評價

恩派特致力于從客戶角度出發，在服務和設計方案時始終立足于滿足客戶的需求，在了解客戶的痛點和顧慮點后對各個問題針對性的解決，幫助客戶解決環保問題。在項目跟進過程中，我們與客戶不斷溝通，給客戶提供了立式鋁屑壓塊機自動化生產線，雙方建立信任并達成合作。

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